不銹鋼工業流體管由于介質壓力高、管線口徑小,給對口工作帶來巨大困難,如何制作高效的外對口夾具以確保對口間隙、對口錯邊量、和管線平直度。對口的間隙不符合規范,假如間隙小,易造成焊不透的缺陷,降低管線的承載能力。給安全生產埋下隱患,還容易造成焊道超高缺陷,使熱影響區應力集中,對管線正常運行不利;假如間隙大,易造成填充過量而導致內塌陷和局部應力集中的缺陷,從而影響管線正常運行。

 

不銹鋼工業流體管對口錯邊量不符合規范是造成介質通道局部改變,由于高壓介質長期沖刷易造成應力腐蝕從而降低管線使用壽命。管線平直度不符合規范,由于高壓介質方向改變而引起管線振動,長期振動能降低管線強度,降低管線使用壽命。

 

不銹鋼工業流體管制作合適的地線夾子和引弧板(材料同母材)

 

不銹鋼工業流體管由于管線材質是不銹鋼,所以必須制作合適的地線夾子,以防地線虛接打傷管線表面氧化膜,造成表面傷疤,嚴重的易造成管線點蝕,地線是碳鋼的易造成管線滲碳,破壞金屬組織從而降低管線承壓能力。

 

必須要有引弧板,氫弧焊接時設引弧板可以降低焊縫“夾鎢“缺陷的產生。同時還可以起到穩定電弧的作用。假如不設引弧板,由于鎢元素的存在,使焊縫金相組織發生改變,從而降低焊縫機械性能,使管道運行留有隱患。

 

不銹鋼工業流體管清除管口內外坡面氧化膜

 

不銹鋼工業流體管材質中元素鉻與空氣中的氧極易形成氧化鉻,覆蓋在表面。此層氧化膜能幫助材料抵抗腐蝕,但是,對取得良好的,高質的焊縫卻是大為不利的。在焊接過程中,由于氧化鉻極其難熔,破壞了熔池的連續性,使焊縫成型不好。另外氧化鉻中的氧在高溫作用下分離出來,侵人熔池使焊縫易產生氣孔。因此,焊接時必須把管口內、外20mm處氧化膜、油污處理干凈,坡口面上氧化膜和油污也要處理干凈,處理好的管口放置時間超過四小時必須重新處理,以防氧化膜重新生成。