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厚壁不銹鋼工業管焊接時可能會遇到的問題

作者:寬裕不銹鋼廠家??發布日期:2018-11-26
   厚壁不銹鋼工業管的焊接要力求使焊縫金屬、熱影響區金屬與基體金屬具有相同的韌性、相同的抗腐蝕性能,焊接時應防止生成過多的鐵素體。如果焊接工藝能夠保證焊縫金屬、熱影響區金屬的奧氏體、鐵素體比例為5050,就能使產品具有很好的抗蝕性能與機械性能
厚壁不銹鋼工業管焊接時可能會遇到的問題
  (1)鐵素體含量過高,從而降低了韌性,導致開裂;
  
  (2)熱影響區晶粒長大
  
  (3)相〔鐵素體相與奧氏體相)形成比例不佳,碳化物析出導致抗腐蝕性降低
  
  (4)氮鉻化合物析出,導致抗腐蝕性能降低。
  
  3.克服上述問題的方法
  
  (1)選擇含鎳高的焊材(焊絲)
  
  (2)控制熱量輸入速率;
  
  (3)多層焊時,控制層間溫度小于200℃。
  
  2.54雙相不銹鋼的焊接方法及工藝要點
  
  1.厚壁不銹鋼工業管的焊接方法
  
  厚壁不銹鋼工業管的焊接方法與奧氏體不銹鋼相似,焊接方法應根焊件結構厚度及相關條件的經濟性來選擇。可以選用的焊接方法有手工焊(SMAW),氣體保護鎢極電弧焊(GTAW),氣體保護金屬(熔化)極電弧焊(GMAW),藥芯焊絲電弧焊(FCAW),埋弧焊(SAW),等離子電弧焊(PAW)。
  
  對于不銹鋼管焊接常用的焊接方法有:鎢極氨弧焊(GTAW)、熔化極氣體保護焊(GMAW)等離子弧焊(PAW)和埋弧焊(SAW)。

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