不銹鋼工業管拉伸應力的存在是產生應力腐蝕開裂的先決條件之一。可以認為,不銹鋼部件中若不存在拉應力則可以完全避免應力腐蝕開裂。因此,消除或減少結構中的殘余應力,是防止應力腐蝕開裂的重要措施。
　　
　　焊后進行消除應力熱處理是常用的工藝措施。例如,對奧氏體不銹鋼一般進行900℃的消除應力退火熱處理
　　
　　采用機械的方法也可以降低表面殘余應力或造成壓應力。如表面拋光、噴丸和錘擊。
　　
　　(3)合理的結構設計
　　
　　結構中應避免形成較大的應力集中或在制造中避免產生較大的殘余應力。在設備和容器中與腐蝕介質的接觸面不能有縫隙,盡可能采用對接接頭,結構設計中注意不產生熱流集中而引起的局部過熱或腐蝕液滯留而局部濃縮等
　　
　　3焊接熱裂紋
　　
　　不銹鋼工業管焊接時,焊縫及熱影響區均可能出現熱裂紋。最常見的是焊縫結晶裂紋,有時在熱影響區或多層焊層間金屬也可出現液化裂紋。
　　
　　奧氏體鋼具有較大的熱裂紋敏感性,主要取決于鋼的化學成分組織與性能的特點。
　　
　　奧氏體鋼中合金元素較多,尤其是含有一定數量的鎳,它不僅提高了奧氏體的穩定性,而且還易和硫、磷等雜質形成低熔點化合物或共晶,如Ni-S共晶熔點為645℃、N-P共晶為880℃,比Fe-S、Fe-P共晶的熔點更低,危害性也更大。其他一些元素如硼、硅等的偏析,也將促使產生熱裂紋